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混凝土緩凝、速凝與假凝怎么破？

發(fā)布日期：2018-07-16  瀏覽次數(shù)：   文章來(lái)源：銳石公司

導(dǎo)讀：混凝土的緩凝1 外加劑的超摻隨著商品混凝土和泵送混凝土的發(fā)展,在混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中通常摻加了減水劑、緩凝劑等外加劑。如果外加劑的摻量
混凝土的緩凝
 
1  外加劑的超摻
 
隨著商品混凝土和泵送混凝土的發(fā)展,在混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中通常摻加了減水劑、緩凝劑等外加劑。如果外加劑的摻量過(guò)大、或出現(xiàn)外加劑與水泥的相容性等問(wèn)題而引起的混凝土凝結(jié)時(shí)間嚴(yán)重超過(guò)設(shè)計(jì)和預(yù)計(jì)的凝結(jié)時(shí)間,不但對(duì)強(qiáng)度造成損失,并影響工期,甚至有的造成混凝土長(zhǎng)期不凝結(jié),使結(jié)構(gòu)破壞,以致造成嚴(yán)重的工程事故。
 
2  減水劑與水泥、摻合料的相容性問(wèn)題
 
影響減水劑與水泥、摻合料相容性的主要因素,對(duì)減水劑來(lái)說(shuō),是其化學(xué)性質(zhì)、分子量、交聯(lián)度、磺化程度和平衡離子；對(duì)水泥來(lái)說(shuō),是SO3含量同水泥中的C3A的含量、水泥細(xì)度和堿含量的匹配。其中水泥中的C3A的含量、SO3的形態(tài)和含量、減水劑對(duì)石膏的溶解度的影響和摻合料的種類(lèi)通常是引起相容性問(wèn)題的主要原因，也容易引起混凝土超時(shí)緩凝。
 
3  水泥中SO3含量
 
緩凝劑的緩凝作用也受某些水泥的SO3含量所影響。曾有某工程在施工中,出現(xiàn)了超時(shí)緩凝現(xiàn)象。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)澆注混凝土所用水泥在生產(chǎn)過(guò)程中因控制氟石膏摻量的微機(jī)失控,造成氟石膏實(shí)際摻量劇減,導(dǎo)致水泥中SO3含量?jī)H有0.7%~0.8%嚴(yán)重偏低造成混凝土不凝。
 
4  水泥摻合料
 
如今水泥中大多都有摻合料,摻合料的加入既降低了水泥的成本,又改善了水泥的某些性能。但摻合料品種或用量不當(dāng)時(shí),則往往會(huì)引起混凝土異常凝結(jié)。如摻量過(guò)高時(shí),可能引起超時(shí)緩凝。
 
5  不恰當(dāng)?shù)氖┕すに嚮虼胧?/div>
 
在混凝土的生產(chǎn)和施工過(guò)程中不恰當(dāng)?shù)拇胧┮部赡芤鸹炷恋某瑫r(shí)緩凝。如混凝土在生產(chǎn)時(shí)拌和水中含有油類(lèi)、酸、糖,在外摻緩凝劑的條件下會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生嚴(yán)重的緩凝現(xiàn)象。
 
預(yù)防處理措施
 
(1)定期校稱(chēng)，防止計(jì)量不準(zhǔn)造成外加劑超摻；
 
(2)采用的外加劑與水泥、摻合料要進(jìn)行檢測(cè)，摻量要通過(guò)試配確定；
 
(3)對(duì)每批水泥的進(jìn)站要進(jìn)行留樣封存，發(fā)現(xiàn)異常，可進(jìn)行追溯；
 
(4)正確的引導(dǎo)施工單位使用商品混凝土，杜絕不恰當(dāng)?shù)氖┕すに囉绊懯褂眯Ч?/div>
 
2
混凝土的速凝
 
1  半水石膏
 
水泥熟料加石膏共同磨細(xì)時(shí),磨機(jī)溫度過(guò)高,二水石膏脫水成半水石膏，這種半水石膏會(huì)造成混凝土速凝。
 
2  無(wú)水石膏
 
水泥生產(chǎn)時(shí)采用無(wú)水石膏,在外加劑滲入木鈣溶液中,無(wú)水石膏吸咐木鈣能力很強(qiáng),被吸咐的木鈣起了硫酸鈣溶解的屏蔽作用,因而硫酸鈣的溶解速度大大降低,水泥中C3A不能充分與硫酸鈣水化生成鈣礬石,而直接與水生成水化鋁酸鈣,因而引起速凝,此外多羥基碳水化合物和羥基羧酸類(lèi)外加劑也有與木鈣類(lèi)似的作用,造成混凝土速凝。
 
3  水泥溫度過(guò)高
 
在水泥供應(yīng)緊張時(shí)期，水泥剛磨好就直接裝運(yùn)使用，導(dǎo)致現(xiàn)拌混凝土出機(jī)溫度高，若不采用其他措施進(jìn)行處理，混凝土也會(huì)出現(xiàn)速凝現(xiàn)象。
 
預(yù)防處理措施
 
(1)攪拌站在采用水泥時(shí),應(yīng)事先對(duì)水泥廠生產(chǎn)原料進(jìn)行調(diào)查,不能采用無(wú)水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。
 
(2)對(duì)現(xiàn)磨的水泥因溫度過(guò)高使用時(shí)必須采取有效措施進(jìn)行調(diào)整，如添加適量的外加劑或采用冰水拌制等措施對(duì)現(xiàn)磨的水泥因溫度過(guò)高使用時(shí)必須采取有效措施進(jìn)行調(diào)整，如添加適量的外加劑或采用冰水拌制等措施。
 
3
假凝定義
 
 
假凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過(guò)早變硬現(xiàn)象。在出機(jī)后，很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到初凝，然后再重新攪拌后又出現(xiàn)可塑性，這種現(xiàn)象叫假凝。
 
造成假凝的因素很多，主要是由于水泥粉磨時(shí)磨內(nèi)溫度較高，使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當(dāng)水泥拌水后，半水石膏迅速化為二水石膏，形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而引起漿體固化。另外，某些含堿較高的水泥，硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長(zhǎng)大，也會(huì)造成假凝。
 
預(yù)防處理措施
 
(1)選用適合的水泥，一般摻有混合材料的水泥很少產(chǎn)生假凝現(xiàn)象；
 
(2)加入適量的外加劑，如減水劑或緩凝劑等；
 
(3)進(jìn)行劇烈攪拌，在制備混凝土?xí)r延長(zhǎng)攪拌時(shí)間也可消除假凝現(xiàn)象。

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