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棕剛玉所應(yīng)用中的模具結(jié)構(gòu)

發(fā)布日期:2018-08-23  瀏覽次數(shù):   文章來(lái)源:銳石公司

導(dǎo)讀:磨具是由磨粒、結(jié)合劑和氣孔三個(gè)基本因素組成。其體積關(guān)系為:V磨具=V磨粒+V結(jié)合劑+V氣孔磨粒的作用——磨削被加工材料,包括磨削過(guò)程中的切
磨具是由磨粒、結(jié)合劑和氣孔三個(gè)基本因素組成。其體積關(guān)系為:
        V磨具=V磨粒+V結(jié)合劑+V氣孔
      磨粒的作用——磨削被加工材料,包括磨削過(guò)程中的切削、滑擦、擠壓等作用,磨粒壓人被磨材料,切下工件表面的切屑,達(dá)到磨削的目的。
    結(jié)合劑的作用—把磨粒粘結(jié)在一起,使之成為具有一定形狀和強(qiáng)度的磨具,并使磨粒在磨削過(guò)程中形成自銳的
作用。
    氣孔的作用—在磨削過(guò)程中起到排屑和冷卻的作用。
    用浸漬的方法在磨具氣孔內(nèi)填充硫磺,石臘、蜂臘或硬脂酸等添加劑,以改善其性能,適應(yīng)某些特殊磨削要求,這可稱之為磨具的第四要素。
(一)磨具中磨粒的平均問(wèn)距
磨粒在磨具中的分布盡管不是均勻的,但有雨磨粒尺寸甚小而飄粉數(shù)甚多,所以其平均間距可以認(rèn)定是基本穩(wěn)定的。磨粒的平均間隔取決于磨具中磨粒體積所占百分比(組織號(hào))
設(shè)L為磨粒平均間距mm,則:

 
    磨削加工中,由于磨具切入工件深度不同,磨削區(qū)域內(nèi)磨粒數(shù)目就不僅是按磨具表面磨粒數(shù)目計(jì)算,而且是隨著切深加大,參與磨削的磨粒數(shù)也愈多。
    (二)結(jié)合劑在磨具中的分布
    結(jié)合劑隨磨粒的分布而分布,其分布情況有:一是結(jié)合劑包覆著磨粒或者與磨粒表面產(chǎn)生物理化學(xué)變化而形成結(jié)合劑與磨粒的連結(jié)體,其連結(jié)強(qiáng)度除與結(jié)合劑自身強(qiáng)度有關(guān)外,還與結(jié)合劑與磨粒的化學(xué)反應(yīng)能力和濕潤(rùn)粘附能力有關(guān);二是磨粒與磨粒之間以結(jié)合劑
“橋”連接,“橋”的強(qiáng)度決定于結(jié)合劑本身的強(qiáng)度。結(jié)合劑分布狀況如圖3一1一1所示。
  結(jié)合劑在磨具中所占體積百分比可用下式算得


 
 
    (三)氣孔在磨具中的分布
    磨具中除了磨粒、結(jié)合劑所占體積外,剩余的空間就是磨具的氣孔,即:
                          V氣孔=100-(V磨粒+V結(jié)合劑)
    氣孔在磨具中的分布是隨磨粒、結(jié)合劑不規(guī)則分布變化而變化。當(dāng)由于磨削上的需要,要求控制氣孔尺寸、形狀而加人了造孔材料時(shí),則磨具的氣孔尺寸或氣孔形狀可以得到有效的控制。

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原料:礬土生礦石
設(shè)備:礬土窯、冶煉爐、制砂生產(chǎn)線、磁選設(shè)備、磨粉機(jī)、化驗(yàn)設(shè)備
成品:耐火原料和磨料兩個(gè)系列
規(guī)格:骨料:0-1,1-3,3-5,5-8
磨料:F12-F1200
原理:生礬土礦經(jīng)過(guò)礬土窯燒制為熟礬土,經(jīng)過(guò)電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊,再經(jīng)破碎設(shè)備破碎制成砂子,通過(guò)磨粉機(jī)和磁選設(shè)備進(jìn)行成品加工。

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