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棕剛玉砂輪與鋯剛玉砂輪對鋼坯的消磨實驗

發(fā)布日期:2018-11-16  瀏覽次數(shù):   文章來源:銳石公司

導讀:  本試驗采用可磨式人工熱電偶測溫裝置對鋼坯磨削溫度進行了研究,  得到如下結果:  1 鋼坯磨削熱源熱強基本呈三角形分布,工件表層溫
  本試驗采用“可磨式”人工熱電偶測溫裝置對鋼坯磨削溫度進行了研究,
  得到如下結果:
  1.鋼坯磨削熱源熱強基本呈三角形分布,工件表層溫度實際分布與理論分析結果相附。
  2.工件表層峰值溫度隨磨削壓力及磨削功率增高而增高,所以高效鋼坯磨削的磨削溫度比普通磨削高得多,達1200℃.這是鋼坯磨削的一個特點.
  3.工件進給速度提高峰值溫度有一定降低及使高溫作用時間變短,有助于減輕磨削熱損傷程度。
  4.磨削角度對峰值溫度有重要影響。0°磨削溫度高于90°磨削,這是0°磨削切除率較高而比磨削能較低的主要原因。
  5.鉻剛玉砂輪磨削溫度低于棕剛玉砂輪.
  6.磨削溫度對鋼坯磨削有重要作用,雖然有一些不利影響,但仍應在允許范圍內保持足夠高的磨削溫度,而不宜采用水冷等大幅度降溫措施。
  7.磨削溫度測量時的動態(tài)響應誤差不僅與加熱時的時間常數(shù)有關,而且與降溫的時間常數(shù)有關.但僅考慮鋼坯磨削峰值溫度的測量動態(tài)響應誤差時,則只與溫度有關

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原料:礬土生礦石
設備:礬土窯、冶煉爐、制砂生產線、磁選設備、磨粉機、化驗設備
成品:耐火原料和磨料兩個系列
規(guī)格:骨料:0-1,1-3,3-5,5-8
磨料:F12-F1200
原理:生礬土礦經過礬土窯燒制為熟礬土,經過電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊,再經破碎設備破碎制成砂子,通過磨粉機和磁選設備進行成品加工。

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